高新区厂区水泥稳定碎石特点

测量放线采用全站仪控制整段中边线，每10m一个桩位，钉好其相应的边桩桩位（宽度控制桩），并距桩位外侧30cm处钉红布钉子，测量钉头实际标高，确定出钢钎的基准杆高度。在基准杆上架设钢丝控制路线纵坡,在进行底基层摊铺时，根据所确定的摊铺方案，在摊铺机的两侧打两条钢丝线,钢丝线应在两端用Ф20mm的钢钎固定,然后再用拉力器将钢丝固定在钢钎上。支立边模：边模采用18cm的槽钢。使用三角钢架固定模板，模板安装边线与设计宽度一致，支撑牢固，避免因碾压边缘时跑模。图：立刚模运输：运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施，应尽量缩短运输时间，中途若遇到特殊情况，应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失，运料车必须用彩条布或帆布覆盖。没有配备覆盖篷布的运料车不准运料作业。水泥稳定碎石属于无机结合料吗？高新区厂区水泥稳定碎石特点

水泥稳定碎石的压实度接近密实度，同时需要足够的灰浆将骨料之间的间隙填满。这种材料的强度主要依靠碎石间的嵌挤和锁结，刚成型时的强度很高，随着时间的累积，这种材料会结成板体，因而，这种材料的强度、抗渗以及抗冻能力都很好。水泥稳定碎石的基层材料是半刚性的，一般在沥青层的下面，作为沥青面层的下承层，当有车辆行人通过时，水泥稳定碎石基层作为沥青面层传递的垂直负荷承载者，**重要的是，这一层能将负载均匀地分散在路基中。由于水泥稳定碎石基层是沥青路面的主要承重层，在整个道路中对沥青路面进行必要的稳定和支撑，所以，这一层面的施工质量将会直接影响沥青层的使用性能和使用寿命。在道路建设的过程中，应该加强水泥稳定碎石技术的研究。苏州双层水泥稳定碎石商家水泥稳定碎石基层施工方案。

水泥稳定碎石施工的步骤1、设计水泥稳定碎石的组成。根据相关的规定，在设计水泥稳定碎石时要进行配合比击实试验以及7天的无测限抗压强度试验，试验的结果满足规定的要求之后才能投入使用。具体的标准是试验结果中R=(1-ZaCa)应该大于或者等于设计标准（3.5～4.0Mpa），以这个标准来确定水泥稳定碎石的比较好配合比。2、将原材料拌合。各种组成的原材料按照一定比例进行配置之后，要进行搅拌使得材料混合均匀，搅拌之后再经过皮带输送机、储料斗装车将混合的材料运到施工现场进行施工。进行材料拌合时要严格地控制水泥的含量以及含水量，以保证拌合成品的可利用性。一般可以根据天气以及季节的变化适当调整含水量比例，比如夏天时由于挥发比较严重可以稍微提高含水比例。

接缝的处理水泥稳定类混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2h，则应设横缝:每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝;每当通过桥活特别是明涵、明沟，在其两边需要设置横缝，基层的横缝比较好与桥头搭板尾端吻合要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石混合料的碾压。03养护和交通管制对于已施工完成的路段，终压完成并经检验压实度合格，立即进行养护，养护时间不少于7天，采用洒水养护，保持面层湿润。养护期间，除洒水车外，禁止一切车辆通行，防止底基层收到破坏。洒水车在其行驶时速不得超过5km/h。一立方水稳的重量大概在1.5~1.7吨左右。

水泥稳定碎石基层应在不低于5℃气温下进行施工，并避免在高温天气下施工，当气温高于35℃时，应采取特殊措施施工。2混合料每次开始拌和之后，出料时应取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每天定时检查拌和情况，抽检其配合比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化、风速大小及时调整。3拌和机出料不应采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。应配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。水稳层的碎石粗沙有良好的滤水性，可减少路基积水而使其承载能力下降。吴中区双层水泥稳定碎石供应商

什么是水泥稳定碎石？高新区厂区水泥稳定碎石特点

水泥稳定碎石的材料选择是保证其施工正常的一个重要方面。这种材料主要包含三种原料，即水泥、水和粗细集料。在选择三种原材料时要按照一定的标准进行选择。***、水泥。不同类型的水泥具体不同的干缩性，干缩性较小的水泥在固化过程中的收缩应力比较小，这样就不易形成裂缝，因此在水泥稳定碎石施工中要选择干缩性较小，标号比较低的水泥。而且水泥的初凝时间应该不超过3个小时，**终凝结时间应该超过6个小时，这样能保证水泥稳定碎石施工的时间。另外，水泥的强度等级宜不小于32.5MPa，其他指标都要符合国家的具体规定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一，主要是用于石料、灰浆等材料的混合搅拌等，一般情况下，只要是适合人体饮用的水都可以直接用作水泥稳定碎石的拌合以及养护。如果在实际的施工过程中遇到无法确定某种水是否可用的情况，则可以进行抗压强度的比较实验来确定究竟采用何种水原料。高新区厂区水泥稳定碎石特点